Разрушающий контроль

Многолетний опыт производства
Таллиннский Машиностроительный Завод (ТМЗ) на базе которого создана лаборатория разрушающих испытаний, позволяет получить наиболее объективные результаты в кратчайшие сроки.

    В нашей лаборатории для проверки качества сварных швов и основного металла реализованы следующие виды разрушающих испытаний:

  • измерение твердости металлов
  • испытание на статическое растяжение
  • испытание на статическое растяжение при пониженных температурах
  • испытание на ударный изгиб с надрезом
  • испытание на статический изгиб
  • испытание на статический изгиб при пониженных температурах

  • Неразрушающий контроль

    Лаборатория ТМЗ предоставляет услуги по неразрушающему контролю (NDT) сварных соединений, литья, проката и поковок из сталей и сплавов различных марок.
    Контроль и оценка качества проводится на соответствие европейским (EN) и международным стандартам (ISO) такими видами НК:

    • визуальный и измерительный контроль в соответствии с EN 13018:2016
    • ультразвуковой контроль сварных соединений в соответствии с ISO 17640:2018
    • ультразвуковой контроль основного металла в соответствии с EN 10160:1999 и EN 10228-3:2016
    • измерение толщины ультразвуковым методом в соответствии с ISO 16809:2017
    • магнитно-порошковый контроль в соответствии с ISO 9934-1:2016
    • капиллярный контроль в соответствии с ISO 3452-1:2013

    Контроль осуществляется высококвалифицированными специалистами сертифицированными на II и III уровень в соответствии с ISO 9712:2012. Работы по неразрушающему контролю могут выполняться как в лаборатории ТМЗ, так и на территории заказчика в пределах Эстонии и стран ЕС.

    Химический анализ

    Исследование металла и сварных швов является важнейшим технологическим этапом производства всех промышленных изделий. Подтверждение свойств и характеристик материалов является определяющим фактором для изготовления продукции.
    Лаборатория ТМЗ проводит следующие исследования сварных швов, металлов и сплавов:

  • определение химического состава и марки сталей
  • испытание на стойкость против межкристаллитной коррозии (МКК)
  • металлографические исследования (макроскопия, микроскопия, определение размера зерна, определение неметаллических включений)
  • измерение шероховатости поверхности основного металла